茂名环氧地坪漆材料厂家 环氧树脂地坪漆 技术成熟 产品稳定

环氧树脂地板漆施工环境要求
一、基材含水率
基材含水率在6%以上时不能施工非水性广东环氧树脂地板漆；
二、涂装环境温湿度
通常广东环氧树脂地板漆涂料需在5-45℃环境中使用，**出此范围需采用特殊配方的广东环氧树脂地板漆涂料或其它低温固化性佳的广东环氧树脂地板漆涂料品种；
对于无溶剂环氧广东环氧树脂地板漆涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；

环氧自流平施工工艺

1、基础要求：
普通混凝土地面应晾至少28天以上，表面强度达到C20以上，基本平整、洁净、含水率小于8%。
2、底层制作：
将环氧底层漆甲、乙组合按比例混合均匀后滚涂或批涂于地面上，力求不露底，涂刷均匀。
3、中层制作：
将环氧中层漆按比例混合均匀后添加适当目数的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底层上，使之平整、力求压至无缩孔无刀痕。
4、中层打磨：
中涂固化后用打磨机打磨去除杂质、颗粒、刀痕等后进行清洁。
5、面层批补：
环氧面漆按比例混合均匀后添加适当填料见底批补至地面无空隙、无砂眼表面光滑致密。
6、面层批补：
环氧自流平型面涂甲、乙组份混合均匀后用齿馒（2-3mm）将材料均匀馒涂地面上去除气泡及杂质力求面层光滑、丰满、平整。
7、工程养护：
防风、防水、防踩踏养护3-4天。

在施工前要对地面进行处理，清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。
油污清除：在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用烤对明显的油污进行烧除。盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸，但是，盐酸的量不能大于碱洗，因为环氧地坪漆耐酸不耐碱。
打磨处理：使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。
干燥处理：如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理。
环氧地坪漆涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。但环氧地坪漆涂料耐候性和韧性较差。对环氧树脂进行改性或将环氧树脂与其他树脂进行复配并用,可提高其耐候性和柔韧性,拓展其应用领域。随着人们环保意识的增强,开发水性环氧地坪漆涂料、高固体分环氧地坪漆涂料、无溶剂环氧地坪漆涂料是环氧地坪漆涂料未来的发展方向。