汕尾急找环氧地坪漆材料价格 环氧树脂地坪漆

素地处理是环氧地板施工的重要一环
但凡环氧树脂地板在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60%是素地有严重问题或处置不当，而素地处置不当是混凝土空中浇铸根底不合格和修补处置不当。我们在屡次处置有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，以为既然是要做环氧地板，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处置的，所以既不严厉提出规范，也无检查次*，而混凝土施工者则以为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者以为，接到一个项目不容易，不论什么地坪都照做，涂上盖住就行了。简直一切的施工本钱报价中，较少有素地处置的本钱预算，要按请求修补好，本钱很低或者痛快没有费用是基本不可能的。更有甚者，一些不正轨的施工队伍，本人就不懂什么叫素地质量规范及其重要性，更不晓得如何停止素地处置。而正是这被很多人无视的素地处置，成为损伤环氧树脂地板的主要**。

环氧自流平施工工艺

1、基础要求：
普通混凝土地面应晾至少28天以上，表面强度达到C20以上，基本平整、洁净、含水率小于8%。
2、底层制作：
将环氧底层漆甲、乙组合按比例混合均匀后滚涂或批涂于地面上，力求不露底，涂刷均匀。
3、中层制作：
将环氧中层漆按比例混合均匀后添加适当目数的耐磨骨料用工具批刮于干燥的底层上，使之平整、力求压至无缩孔无刀痕。
4、中层打磨：
中涂固化后用打磨机打磨去除杂质、颗粒、刀痕等后进行清洁。
5、面层批补：
环氧面漆按比例混合均匀后添加适当填料见底批补至地面无空隙、无砂眼表面光滑致密。
6、面层批补：
环氧自流平型面涂甲、乙组份混合均匀后用齿馒（2-3mm）将材料均匀馒涂地面上去除气泡及杂质力求面层光滑、丰满、平整。
7、工程养护：
防风、防水、防踩踏养护3-4天。

在施工前要对地面进行处理，清除杂质。并且对旧地面的机器设备做好保护工作。
油污清除：在有油污的地方可以采用人工清除，或者使用烤对明显的油污进行烧除。盐酸冲洗。主要起到一个除油的作用。盐酸的浓度不能太高，用到4~5%即可。对于油污较重的地方，可以多推几次。使用这个方法要注意安全、通风，如果不小心被盐酸溅到，需要用大量的水冲洗。碱洗地面。使用一公斤的烧碱与20公斤的水混合，刮涂地面，目的是为了中和地面的盐酸，但是，盐酸的量不能大于碱洗，因为环氧地坪漆耐酸不耐碱。
打磨处理：使用打磨机将地面被腐蚀的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水冲洗地面。
干燥处理：如果通风较好的话地面一般两天就可以干了，等待干燥后就可以进行环氧地面施工，不好的情况就要一周，可以使用空调或抽湿机处理。
环氧地坪漆涂料对混凝土等多种底材的附着力优良、固化收缩率低；具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性；同时具有优良的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特征；在使用时不易产生裂纹且易冲洗、易维修保养。但环氧地坪漆涂料耐候性和韧性较差。对环氧树脂进行改性或将环氧树脂与其他树脂进行复配并用,可提高其耐候性和柔韧性,拓展其应用领域。随着人们环保意识的增强,开发水性环氧地坪漆涂料、高固体分环氧地坪漆涂料、无溶剂环氧地坪漆涂料是环氧地坪漆涂料未来的发展方向。

在环氧树脂地坪漆施工中，哪些细节容易忽略掉呢，以下四点是很容易忽视的。详细为大家介绍
1、表面处理：表面处理指的是涂装前被涂物表面必须达到的清洁程度。一般产品说明书中提出的清洁标准参照国际通用的标准或国家标准，是指使用地坪漆涂料产品必须要达到的底材处理等级。
2、混合比例：多组分产品应向客户提供主剂和固化剂的混合使用比例，现在多组分涂料一般按照混合比例成套销售，方便客户按照配比将两组分混合在一个容器中熟化后使用。当不能一次全部混合使用时，混合比例数据可保证配漆比例正确。
3、稀释剂和加量：施工中必须要保证地坪漆涂料有适当的黏度，可加入少量稀释剂以便达到理想黏度。施工方法不同，对环氧地坪漆涂料的稀释比例要求也不同。说明书中应规定使用稀释剂的种类以及推荐的各种施工方法对应的稀释比例。
4、施工条件：地坪漆涂料施工质量对成膜效果以及长期防腐性能等至关重要。在室外施工时，恶劣的天气条件如雨、雪、大风等，以及温度过高或过低、湿度过大、被涂地坪表面有结露等现象时都会对地坪漆涂装效果产生非常大的影响，因此必要时在说明书中应该明确施工条件。
为了环氧树脂地坪更好的施工，请务必严格按照文纳思环氧树脂地坪漆施工来操作。